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岱岳豫北钙业公司氢氧化钙的杂质对炼钢的影响氢氧化钙中的杂质般是指氢氧化钙石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O和K2O等。这些杂质在较低温度下(900℃)就与氢氧化钙开始反应，促进氧化钙(CaO)微粒间的融合，导致微粒结晶粗大化，下降活性。铁的化合物和铝的化合物是强的助熔剂，能促进生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。这些熔融化合物会堵塞氢氧化钙表面细孔，使氢氧化钙反应才干下降，一同还会阻挠CO2气体的排出，构成中心某些部位的生烧氢氧化钙。和主要的是，这些熔融化合物和氢氧化钙产生反应，粘结在起构成渣块，使氢氧化钙窑窑况失调，严峻下降氢氧化钙的活性，使炼钢氢氧化钙用量增加。
岱岳豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
岱岳豫北钙业公司的氢氧化钙的特性和应用的关联性氢氧化钙由于其自身的碱性、抗菌作用、无毒、用作添加剂时独特的补强性能等可广泛应用于建筑、烟气处理、环氧丙烷、橡胶、医药、造纸、石油添加剂等行业。根据Ca(OH)2接触空气中二氧化碳会发生碳化反应生成CaCO3的特性，被广泛用于对历史文化建筑及壁画等的修复。由于氢氧化钙的碱性与低成本，被大量用作垃圾焚烧和工厂烟气的脱硫脱硝处理和废水处理。由于自身的抗菌作用，也是当前牙齿根管治疗的重要填充剂。针对不同的应用领域，氢氧化钙都具备“专业”的一面，低调又能干。、氢氧化钙7大应用与 研究1新材料阻燃材料氢氧化钙粉末作为填充剂在高分子材料中有着广泛的应用。在高分子材料中加入氢氧化钙能够提高复合材料材料的热稳定性和阻燃性能；氢氧化钙具有碱性，能够与PVC遇热分解时放出的氯化氢(HCI)等反应，消除氯化氢对PVC降解过程的自催化作用，具有一定的热稳定作用。同时氢氧化钙遇热可生成水，可以起到降温，阻氧和阻燃的效果。
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